Generally speaking, if there are quality problems in industrial brushes, there are obvious quality problems (such as wire breakage, hair removal, etc.). بشكل عام ، إذا كانت هناك مشاكل في الجودة في الفرش الصناعية ، فهناك مشاكل واضحة في الجودة (مثل كسر الأسلاك ، وإزالة الشعر ، وما إلى ذلك). However, besides distinguishing the quality of brush, it is necessary to analyze the processing technology. ومع ذلك ، إلى جانب تمييز جودة الفرشاة ، من الضروري تحليل تكنولوجيا المعالجة.

الحالات الشائعة هي كما يلي:

1. Small brush density. 1. كثافة فرشاة صغيرة. In order to save the cost of using silk, some brushing factories have few brush roots per hole or insufficient brush hole density, which results in sparse gross volume of brush rollers, soft and weak brush surface, low grinding efficiency, and unknown users. من أجل توفير تكلفة استخدام الحرير ، تحتوي بعض مصانع الفرشاة على عدد قليل من جذور الفرشاة لكل ثقب أو كثافة ثقوب غير كافية للفرشاة ، مما يؤدي إلى حجم إجمالي متناثر لبكرات الفرشاة ، وسطح الفرشاة الناعم والضعيف ، وكفاءة طحن منخفضة ، ومستخدمون غير معروفين. Therefore, they increase back pressure or speed to improve efficiency, so that brush wire overload work and greatly reduce the life of brush rollers. لذلك ، فإنها تزيد من الضغط الخلفي أو السرعة لتحسين الكفاءة ، بحيث يعمل الحمل الزائد لسلك الفرشاة ويقلل بشكل كبير من عمر بكرات الفرشاة.

2. Brush silk with tilted hairs. 2. فرشاة الحرير مع الشعر المائل. When pressing U-shaped metal bars, special attention should be paid to the smoothness of the brush wire. عند الضغط على قضبان معدنية على شكل حرف U ، يجب الانتباه بشكل خاص إلى نعومة سلك الفرشاة. If cross-tilt occurs, the resistance of the reverse brush wire increases sharply when the brush roll runs, and the wire breaks easily, which greatly reduces the service life of the brush roll. في حالة حدوث إمالة متصالبة ، تزداد مقاومة سلك الفرشاة العكسي بشكل حاد عند تشغيل لفة الفرشاة ، وينكسر السلك بسهولة ، مما يقلل بشكل كبير من عمر خدمة لفة الفرشاة.

3. The hair brush shes off (breaks off). 3. تنفصل فرشاة الشعر (تنقطع). There are two main cases: single bundle shedding and partial shedding. هناك حالتان رئيسيتان: ذرف حزمة واحدة و ذرف جزئي. Single-bundle depilation is the poor firmness of wool planting, which is mainly related to drill hole size, planting depth, number of lower hair roots, and can be detected by pulling force test of single-bundle wool. إزالة الشعر بحزمة واحدة هو الصلابة السيئة لزراعة الصوف ، والتي ترتبط بشكل رئيسي بحجم ثقب الحفر ، وعمق الزراعة ، وعدد جذور الشعر السفلية ، ويمكن اكتشافها من خلال اختبار قوة سحب الصوف أحادي الحزمة. In fact, partial depilation is mainly caused by breaking wool, which is mainly related to dynamic balance of force on brush rollers, quality of brush, quality of planting wool (density, inclination, crushing, resin curing, etc.). في الواقع ، يرجع سبب إزالة الشعر جزئيًا إلى كسر الصوف ، والذي يرتبط بشكل أساسي بالتوازن الديناميكي للقوة على بكرات الفرشاة ، وجودة الفرشاة ، وجودة زراعة الصوف (الكثافة ، والميل ، والسحق ، ومعالجة الراتنج ، وما إلى ذلك). Find out the crux. معرفة جوهر.

4. تجهيز سلك فرشاة السحق. . When the brush is damaged by wool planting or stamping, its strength and endurance will be greatly affected, or the contact surface at the root of the brush is very sharp or rough, so the brush endurance will be reduced and the service life will be shortened. عندما تتلف الفرشاة عن طريق زراعة الصوف أو ختمه ، ستتأثر قوتها وقدرتها على التحمل بشكل كبير ، أو يكون سطح التلامس الموجود في جذر الفرشاة حادًا أو خشنًا جدًا ، وبالتالي سيتم تقليل تحمل الفرشاة وسيتم تقصير عمر الخدمة .

5. The brush is too long to trim. 5. الفرشاة طويلة جدًا للتقليم. When the length of brush wire is too long, it is not the cut surface of brush wire that works, but the side of brush wire that works. عندما يكون طول سلك الفرشاة طويلًا جدًا ، فليس السطح المقطوع لسلك الفرشاة هو الذي يعمل ، ولكن جانب سلك الفرشاة هو الذي يعمل. More importantly, the swing amplitude (angle) of each wire increases greatly. والأهم من ذلك ، أن سعة التأرجح (الزاوية) لكل سلك تزداد بشكل كبير. At 800-2500 rpm, the stress and fatigue coefficient of brush wire base increase exponentially, which leads to the breakage of abrasive brush wire and the deformation of brush roller. عند 800-2500 دورة في الدقيقة ، يزداد معامل الضغط والتعب لقاعدة أسلاك الفرشاة بشكل كبير ، مما يؤدي إلى كسر سلك الفرشاة الكاشطة وتشوه أسطوانة الفرشاة.

6. The difference of processing technology. 6. اختلاف تكنولوجيا المعالجة. Sometimes the brusher substitutes the familiar process for other processes, but also produces poor quality, such as metal stamping brush, because of its high density, harder brush surface, less pressure in use, and a small amount of space at the root of the brush, which can reduce the impact of the root. في بعض الأحيان ، يستبدل الفرشاة العملية المألوفة بالعمليات الأخرى ، ولكنه ينتج أيضًا جودة رديئة ، مثل فرشاة ختم المعادن ، بسبب كثافتها العالية ، وسطح الفرشاة الأصعب ، وضغط أقل في الاستخدام ، وكمية صغيرة من المساحة في جذر الفرشاة ، مما يمكن أن يقلل من تأثير الجذر. In the wind machine processing, the service life of the brush will be significantly longer than that of the wool planting process brush. في معالجة آلة الريح ، ستكون مدة خدمة الفرشاة أطول بكثير من فرشاة عملية زراعة الصوف.